Garantía para una combinación perfecta

La serie M&J P250e como triturador primario representa la máxima versatilidad en trituración de residuos, diseñada para ofrecer soluciones adaptadas a una amplia gama de aplicaciones. Este conjunto de trituradoras con tecnología e-drive abarca desde aplicaciones de alta resistencia hasta las más ligeras, destacando por su eficiencia, capacidad y consumo mínimo de energía, ajustándose a necesidades operativas específicas.

Innovación en Trituración de residuos

«La potente serie M&J P250e no se trata solo de trituración; es un cambio de juego. Demuestra que puedes obtener la misma potencia por menos dinero. Además, la serie facilita más que nunca ensamblar una máquina que proporciona exactamente la solución que el cliente necesita, incluso a medida que evolucionan los requisitos.»

– Jens Vestergaard Nielsen, Jefe de Investigación y Desarrollo, M&J Recycling

Un Modelo para cada necesidad concebible

La serie consta de cuatro configuraciones de tren motriz que se adaptan a diferentes tipos y capacidades de residuos, alcanzando hasta 100 toneladas por hora y logrando un tamaño de grano <100 mm (90%).

• M&J P250e – 220hs: Ideal para aplicaciones ligeras a medianas.
• M&J P250e – 220hd: Recomendado para aplicaciones de mediana intensidad.
• M&J P250e – 320hd: Óptimo para aplicaciones de mediana a alta intensidad y tamaño de grano pequeño.
• M&J P250e – 320hs: Perfecto para aplicaciones de alta intensidad y tamaño de grano pequeño.

Avanzando en la tecnología de trituración de residuos con el triturador primario de M&J

Experimenta operaciones diarias sin complicaciones con el triturador primario M&J P250e, diseñado para una utilización óptima independientemente de la tarea. Ofrece significativos ahorros en costos energéticos, asegura la longevidad del equipo y mitiga interrupciones operativas. El M&J P250e garantiza un Costo Total de Propiedad (TCO) superior con una construcción robusta y un diseño modular patentado, que facilita la sustitución sin complicaciones de piezas desgastadas. Los procedimientos de mantenimiento son simplificados, ofreciendo mejor accesibilidad para soldaduras y reemplazo de partes específicas.

Ahorros Significativos en el Presupuesto Energético

El triturador primario M&J P250e consume hasta un 50% menos de energía en comparación con sus contrapartes hidráulicas, sin comprometer la capacidad. Obtienes una mayor eficiencia energética, reducción del impacto ambiental y minimización de emisiones de ruido gracias a nuestra avanzada tecnología e-drive.

Con el M&J P250e, tu empresa no solo mejora su capacidad de trituración, sino que también avanza hacia una operación más sostenible y rentable. Para más información sobre cómo podemos ayudarte a elegir el triturador más adecuado para sus necesidades de gestión de residuos, contáctanos hoy mismo.

Puedes ponerte en contacto con nosotros haciendo clic en  Contacto – Protecnic 1967

M&J Recycling – industrial waste shredders for most waste types – M&J Recycling (mjrecycling.com)

«Generando recursos. Generando futuro.» Claim del 2024

La Feria Internacional de Recuperación y Reciclaje, conocida como SRR, es una destacada convocatoria en España dentro del sector de la economía circular. Organizada por la FER (Federación Española de la Recuperación y el Reciclaje), esta feria se ha convertido en un evento crucial para los profesionales y empresas comprometidos con el medio ambiente.

Este año, la octava edición de la Feria Internacional de Recuperación y Reciclaje está programada para llevarse a cabo del 18 al 20 de junio en los pabellones 6 y 8 de IFEMA Madrid. Este evento ofrece una plataforma única para explorar las últimas tendencias, tecnologías y prácticas innovadoras en el ámbito del reciclaje y la gestión de residuos.

Nos complace anunciar nuestra participación en esta importante feria, donde representaremos a cuatro marcas destacadas líderes mundiales en el sector de la gestión de residuos. Nuestra empresa se enfoca en el medio ambiente y estamos comprometidos con la búsqueda de soluciones sostenibles para los desafíos actuales que enfrentamos al día de hoy.

Durante la feria SRR, estaremos disponibles para discutir las últimas innovaciones y tecnologías en el campo del reciclaje y la gestión de residuos de

M&J: Líder en trituradores primarios y secundarios
Goweil: Maquinaria para prensar y embalar CSR
Gaussmagneti: Expertos en separadores magnéticos.

¡Esperamos verlos en la Feria Internacional de Recuperación y Reciclaje 2024! Juntos, podemos generar recursos y construir un futuro más sostenible para todos.

Puedes ponerte en contacto con nosotros haciendo clic en  Contacto – Protecnic 1967

M&J Recycling – industrial waste shredders for most waste types – M&J Recycling (mjrecycling.com)

Maquinaria agrícola de GÖWEIL (goeweil.com)

Home – Gauss Magneti

¡Nos complace anunciar que EREMA será patrocinador Silver en el Congreso de Reciclaje de Plásticos de Anarpla en Madrid el próximo 17 de mayo! Este evento internacional reúne a expertos de España y Europa para analizar la situación actual y futura de la cadena de reciclaje del plástico.

Como en ediciones anteriores, el Congreso Nacional de Reciclaje de Plástico atrae a representantes de diversos sectores, incluyendo recicladores, transformadores, fabricantes de maquinaria, asociaciones sectoriales, recuperadores, productores de plástico virgen, medios de comunicación y administraciones públicas.

¿Te has preguntado cuáles son las nuevas tendencias y retos en el reciclaje del plástico? ¿Cuáles son las soluciones tecnológicas que ofrecen una combinación perfecta de granza reciclada de alta calidad, eficiencia energética y rentabilidad?

Descubre las diferentes máquinas de Erema, desde recicladoras de plásticos hasta máquinas recicladoras de fibra PET. ¡Ven a visitarnos y responderemos a todas tus preguntas junto con EREMA!

¡No te pierdas la oportunidad de participar en este evento emocionante e informativo! Esperamos verte allí.

Puedes ponerte en contacto con nosotros haciendo clic en  Contacto – Protecnic 1967

Estamos emocionados de anunciar que estaremos presentes el próximo 13 al 17 de mayo. Visítanos y conoce de primera mano las soluciones innovadoras que nuestras marcas tienen para ofrecer en el ámbito de la sostenibilidad y gestión de residuos.

¡No te pierdas la oportunidad de visitar los stands de nuestras marcas destacadas!

• M&J: Líder en trituradores primarios y secundarios. Encuéntranos en el Pabellón B4 Stand 451/550.
• Riko Ekos: Especialistas en prensas, guillotinas y sistemas de corte. Pabellón B5 Stand 539.
• Goweil: Maquinaria para prensar y embalar CSR. Pabellón B5 Stand 153.
• Gaussmagneti: Expertos en separadores magnéticos. Pabellón B6 Stand 221/320.

¡Te invitamos a contactarnos para concertar una visita durante el evento! Estaremos disponibles para responder tus preguntas y discutir cómo nuestras soluciones pueden ayudarte a alcanzar tus objetivos.

¡Esperamos verte !

Puedes ponerte en contacto con nosotros haciendo clic en  Contacto – Protecnic 1967

M&J Recycling – industrial waste shredders for most waste types – M&J Recycling (mjrecycling.com)

Riko – Ekos d.o.o.

Maquinaria agrícola de GÖWEIL (goeweil.com)

Home – Gauss Magneti

Gestión residuos – Protecnic 1967

Con aproximadamente 60 cargamentos de residuos que llegan cada día, la empresa danesa de gestión de residuos EHJ Energy A/S está muy ocupada. La planta de gestión de residuos, completamente equipada, clasifica y tritura materiales procedentes de empresas locales, gran parte de municipios de Jutlandia y residuos importados de Alemania.

Algunos de estos materiales se convierten en combustible derivado de residuos (CDR) y combustible sólido recuperado (CSR). Después de ganar un contrato para suministrar a Aalborg Portland en 2019, EHJ Energy necesitaba una instalación más grande para reemplazar el triturador de un solo eje que tenían en ese momento. Por lo tanto, decidieron investigar sus opciones:

«Nuestro desafío era encontrar trituradores que pudieran reducir los materiales a fracciones lo suficientemente pequeñas y a hacerlo en alta capacidad. En nuestra investigación, M&J Recycling destacó. Elegimos un pre-triturador M&J 4000S y un triturador secundario M&J F210, y fue un gran éxito», dice Nils Tougaard, Gerente de Operaciones.

La mayoría de los materiales que EHJ Energy utiliza para producir combustibles alternativos son residuos sobrantes de la producción de pañales y productos sanitarios. Debido a que están compuestos por plástico, lámina y fieltro, no pueden ser reciclados. En cambio, los numerosos rollos y montones de materiales son primero pre-triturados por la M&J 4000S y

luego finamente triturados por la M&J F210, lo que les permite ser utilizados como sustituto del carbón y el petróleo.

El crecimiento ha conducido a un lanzamiento mundial en Randers.

EHJ Energy ha continuado creciendo significativamente y con una cantidad cada vez mayor de materiales entrantes, por lo que el equipo pronto se encontró con la necesidad de un triturador secundario todavía más grande. Por ello, comenzaron a hablar con M&J Recycling, que estaba en proceso de desarrollar un nuevo triturador eléctrico secundario de alta capacidad, el M&J F320 E-drive. Este nuevo modelo ofrece la misma potencia y capacidad que su misma versión hidráulica, pero utiliza menos energía para su funcionamiento, lo que lo convirtió en una excelente opción para EHJ Energy.

Además de las pruebas internas, M&J necesitaba realizar pruebas en la planta de un cliente para verificar la capacidad y el tamaño de grano de la trituradora. Así que el equipo de EHJ

Energy aceptó participar en las pruebas, por lo que el triturador eléctrico secundario fue trasladado a Randers, donde rápidamente ha demostrado su valía:

«La diferencia es enorme. Ahora producimos alrededor de 100 toneladas de CDR al día y estamos experimentando un ahorro energético del 25-30%, en comparación con el uso de un triturador hidráulic. Eso realmente importa cuando estás trabajando todos los días. El triturador eléctrico se puso en marcha cuando los precios de la energía estaban en su punto más alto, durante la crisis energética, lo que hizo que los ahorros energéticos fueran aún más importantes», afirma Nils.

Además de un menor consumo de energía, cambiar a un triturador eléctrico también ha brindado a EHJ Energy otros beneficios como por ejemplo la obtención de una producción más estable.

«Parece funcionar de manera más suave que el triturador eléctrico. El accionamiento eléctrico mantiene las RPM más constantes, lo que brinda una sensación de flujo mejorado. No hay duda de que es más potente y tiene un mejor torque», agrega Nils.

Una mejor opción para materiales difíciles

Parar un triturador hidráulico mientras que los materiales estaban todavía en la tolva, significa tener que abrirla, vaciarla manualmente y extraer los materiales antes de reanudar la producción.

«Con el triturador eléctrico, simplemente se retrocede un poco utilizando el panel de control y luego se reanudan las operaciones normalmente. Realmente marca la diferencia. Ha mejorado el entorno de trabajo tanto física como emocionalmente, ya que significa menos frustraciones y menos tareas manuales. Ahorramos aproximadamente media hora en paradas innecesarias todos los días, por lo que definitivamente ha significado una mejora», menciona Nils y continúa:

«Una cosa simple que importa mucho en un día de trabajo ocupado es que ya no tenemos la resistencia del aceite del motor hidráulico, por lo que cuando realizamos mantenimiento y reemplazamos las cuchillas del triturador, el eje es mucho más fácil de girar manualmente. Con el triturador anterior, sólo podíamos hacer esto por la mañana, cuando estaba frío, ya que por la noche había demasiada resistencia. Es algo pequeño, pero importa».

Haber cambiado a un motor eléctrico también tiene la ventaja adicional de no tener que contrarrestar la generación de calor de la unidad de potencia hidráulica para mantener el aceite hidráulico frío. Y por último, pero no menos importante, evita el riesgo de que se produzcan atascos hidráulicos:

«Con un accionamiento hidráulico, se requiere mantenimiento del aceite, los filtros, etc., y siempre existe el riesgo de que los sistemas hidráulicos se atasquen. Esto nos ha pasado pocas veces y nunca ha causado grandes problemas, pero haber cambiado a un motor eléctrico significa que eso es algo de lo que nunca más tengo que preocuparme. Personalmente, me siento más seguro con el E-drive. Tengo menos preocupaciones y, si algo está mal, simplemente puedo abrir la pantalla y echar un vistazo. Eso es una gran ventaja, diría yo».

Orgullosos defensores de los motores eléctricos

Siendo los primeros en adoptar un triturador secundario eléctrico, y disfrutando de las muchas formas en que el M&J F320 ha mejorado la producción de EHJ Energy, el equipo está ansioso por compartir su experiencia:

«Es una historia realmente buena. Realmente lo es, y con gusto hablo con otros sobre nuestro triturador, incluso con personas fuera de nuestra industria. Cuando hablo con otros ingenieros de máquinas y me preguntan qué usamos, les hablo de nuestro triturador con orgullo», dice Nils y concluye:

«Estamos muy orgullosos de nuestro triturador secundario eléctrico y estamos muy emocionados por adquirir también un pre-triturador eléctrico. Tenemos altas expectativas y esperamos poder operar una línea completa de tratamiento de residuos totalmente eléctrica».

Gestión residuos – Protecnic 1967

www.mjrecycling.com

Tras su incursión en el sector de las fibras y textiles, como se anunció en K 2022, el fabricante de máquinas de reciclaje EREMA lanza el INTAREMA® FibrePro:IV, que ha sido especialmente desarrollado para el reciclaje de fibra a fibra de PET, en ITMA en Milán del 8 al 14 de junio. Gracias a su preparación de material especialmente suave y la eficiente eliminación de aceites, el rPET producido se puede reutilizar en proporciones de hasta el 100 por ciento para la producción de fibras muy finas.

Ansfelden, 25 de abril de 2023: «La aplicación de fibras y textiles no es completamente nueva para nosotros, porque nuestras máquinas de reciclaje de PET ya se han utilizado en el reciclaje de fibras. Sin embargo, para reutilizar estas fibras recicladas en aplicaciones de mayor calidad, se necesitaba una nueva solución tecnológica», explica Wolfgang Hermann, quien es responsable del trabajo de desarrollo para esta aplicación como Gerente de Desarrollo de Negocios en EREMA Group GmbH.

El PET se considera un material clave para la producción de fibras sintéticas. Aproximadamente dos tercios del volumen total de PET se utiliza en la producción de fibras de PET para la industria textil. Esto destaca la importancia de soluciones de reciclaje de alta calidad para la economía circular. Al combinar la tecnología comprobada INTAREMA® con un nuevo optimizador de IV, EREMA logra procesar materiales de fibra de PET triturados y altamente contaminados con aceites de tal manera que se puedan producir nuevamente las fibras más finas a partir de los pellets reciclados. El sistema, que ahora se incorpora al portafolio de máquinas de EREMA como INTAREMA® FibrePro:IV, se caracteriza por un tiempo de residencia más largo de la masa fundida de PET. Esto es un factor esencial para lograr pellets reciclados de alta calidad, ya que permite eliminar los aceites y otros aditivos utilizados para mejorar el manejo de las fibras durante la fabricación de manera más eficiente que en los procesos de reciclaje de PET convencionales. Después de la extrusión, mediante la policondensación, la viscosidad intrínseca (IV) de la fusión de PET se aumenta en el nuevo optimizador de IV y bajo alto vacío al nivel preciso que se necesita para la producción de fibras. «Incluyendo la filtración, la calidad de salida que logramos con este proceso de reciclaje es tan alta que se pueden producir fibras ultrafinas de hasta 2 dtex utilizando estos pellets de rPET, con un contenido de rPET del 100 por ciento», dice Markus Huber-Lindinger, director Gerente de EREMA. Por lo tanto, la fibra de PET de desecho de los procesos de producción se puede procesar aún más en fibra de filamento de rPET, hilo para alfombras y fibra en bruto.

Si bien el enfoque de la aplicación de fibras y textiles sigue siendo actualmente el reciclaje de fibras de PET, EREMA se compromete a impulsar el reciclaje de materiales de fibras mixtas de la clásica recolección de reciclaje textil en una próxima fase del proyecto. Para acelerar el trabajo de desarrollo, el Grupo EREMA inauguró su centro de pruebas de fibras, donde un equipo interno de la empresa trabaja en soluciones de reciclaje para aplicaciones de fibra a fibra. El centro también cuenta con una planta de reciclaje a escala industrial totalmente equipada y variable. Incluye la tecnología periférica necesaria y está disponible para que los clientes realicen pruebas.

Los residuos de fibras de la producción de fibras de filamento se reciclaron en gránulos de alta calidad en el centro de pruebas de fibras de EREMA. Utilizando tecnología de filamento, se hiló una fibra de 3 dtex, que se procesó en tejido de punto para ropa o textiles técnicos. © EREMA